涂料印花色漿印刷過程中的這些問題你遇到過嗎？
    問：圖案銳角變圓角，小網(wǎng)點丟失是什么問題影響的？
    答：由于漿料在印刷過程中逐漸變稠，使其流動性變小，在通過網(wǎng)孔時須增加刮墨刀的壓力才能通過網(wǎng)孔，但在網(wǎng)版圖案邊緣由于感光膠的撐墊作用，使刮墨刀不能隨時將漿料擠出網(wǎng)孔，使?jié){料停留在網(wǎng)孔中結成膜，造成感光膠邊緣的網(wǎng)孔堵塞。解決方法：
    1.選用低目數(shù)、單絲、薄絲網(wǎng)；
    2.感光膠不能太厚；
    3.漿料要隨時保持一定的流動性，可適當添加防塞網(wǎng)、保濕助劑改善。

    問：厚重織物上的印花容易露底，該如何改善？
    答：此問題的原因是：
    1.由于版框重復使用變形，版面翹起，版面左右不平，使部分花紋給漿不足（甚至產(chǎn)生脫漿）。
    2.刮刀運行速度快、壓力小、帶漿量不足、刮刀橡膠太硬、刃口太尖等都容易使花紋得漿不足。
    3.花紋、部分網(wǎng)孔堵塞及印花漿太稠，長時間印花漿料干燥，使色漿過網(wǎng)率降低，造成織物上花紋給漿不足。
    4.紗線較粗或組織稀疏的厚織物，由于織物表面凹凸不平，凹下的部分就容易得漿不足。
 
    問：印花時同一顏色花紋色澤深淺不均，花紋面積較大時呈現(xiàn)無規(guī)律的散片狀或橫向色檔，及有規(guī)律的縱向色檔是什么問題？

    答：此問題的原因是：
    1.印花操作時，刮刀運行的速度和壓力不一致或帶漿不均，使花紋的給漿量有多有少，織物得漿量多的花紋色澤較深。
    2.運行著的刮刀跳動或稍許抬起時，版面上花紋部位殘留的色漿則通過網(wǎng)孔到達織物上，造成色澤較深的橫向色檔。
    3.橡膠刮刀口彎曲不平齊，刮印時壓力和帶漿量不均勻，使織物上的花紋呈現(xiàn)有規(guī)律的、深淺不一致的縱向色檔。
    4.印花臺局部低凹或印花版版面離開印臺上織物較遠，也會使花紋給漿不足而色澤淺淡。

    問：印花客戶來樣色板非常深，顏色非常亮，涂料調(diào)色始終無法達到來樣效果，有什么改善方法？
    答：此問題的原因是：
    1.客戶來樣色板為染色樣板，特別是純化纖布樣的染色布樣，確實比涂料顏色深度更深，色澤更艷麗。
    2.特殊色板如亮面色板，或油墨網(wǎng)印材料樣板，水性涂料很難對色。改善方法：1)可根據(jù)客戶來樣選擇盡量接近色板的涂料單色來拼色，使用的基材（膠漿）好是純透明漿，亮度上可適當添加熒光色拼色來提高艷度，通過透明漿打底，再覆蓋白膠漿提高遮蓋率，后印制色漿，改變印制工藝來達到客版要求。2)尋找特殊材料的輔助劑，如金屬光澤的、幻彩光澤的、珠光色彩的、鐳射色彩的等，可與色漿一起拼色，達到客戶來樣效果。如果材料沒有選擇對，要達到特殊色彩的效果就實現(xiàn)不了。3)打樣完成后還需經(jīng)過牢度測試才可確認工藝，如牢度有差距，還需在助劑和工藝的選擇上再改進。
 
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